みなさん、こんにちは。
メタルヒートです。

当社で、「Ｂ－Ｈアナライザ」を導入してより１年が経ちました。
「Ｂ－Ｈアナライザ」とは、飽和磁束密度、初透磁率、最大透磁率、保磁力など磁気特性を確認するための測定機器です。
それ以前も保磁力計（Hcメーター）を保有しておりましたが、電気自動車や航空機、リニアモーターカーの開発が進むに連れて、パーマロイなどの軟磁性材料、ステンレス鋼、チタン合金などの使用頻度が増えてきました。
特に鉄鋼材料を電気系統の側で使用する場合に磁気の有無（大小）は、正確に信号を伝える上で重要です。そのためこれらの材料の磁気特性管理に対してもお客様からの要求が増えています。
当社では検査機関へ依頼した場合の納期的、コスト的なロスをなくすため、また、磁気特性測定の知見を集積するためにこのような測定機器を導入しています。

今は、熱処理後の量産部品の磁気特性の測定業務に使用しておりますが、ご要望があれば測定業務のみでも承っておりますのでお気軽にお問合わせ下さい。
それでは、また来月もよろしくお願いします。

株式会社メタルヒート　/　ステンレス・真空熱処理　/　愛知県安城市
HP：http://www.sus-heattreatment.jp　　　TEL:0566-98-2501

みなさん、こんにちは。
メタルヒートです。
技能士検定の試験が行われました８月は異常な猛暑でしたが、すっかり涼しくなり過ごしやすくなってきました。
今年も無事１級１名、２級２名の合格者を出すことができ、これでメタルヒートでは
特級　１名
１級　９名
２級　１９名
３級　２名
計３１名の熱処理技能士を擁することになりました。

来年も５名～１０名程度が受検する予定ですので、全員合格目指して努めていきたいものです。
それでは、また来月もよろしくお願いします。

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みなさん、こんにちは。
メタルヒートです。
今月は非常に大きな台風が上陸しました。被災された皆様には心よりお見舞い申し上げます。

前回の台風でメタルヒートでは大きな被害はありませんでしたが、一部床面などの浸水があり、休み明けには片付けに時間を割きました。
また、炉の稼動も停止させており、大変なご迷惑をお掛けしてしまったお客さまもありました。
弊社の熱処理設備は電力供給が途切れると停止してしまうため、台風の接近など停電のおそれのある場合は稼動させることができません。熱処理の途中で異常が発生した場合、再処理が不可能で廃棄せざるを得ないような製品も多くあるからです。
自然現象に文句を言っても仕方が無いのですが、台風の上陸にはなるべくご遠慮願いたいものです。

さて、明日（３０日）にも再び大型の台風が接近しているとのことです。
被災された方々のご苦労を考えるとこれ以上大きな被害が出ないよう祈るばかりです。
皆様も充分ご注意下さい。

株式会社メタルヒート　/　ステンレス・真空熱処理　/　愛知県安城市
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みなさん、こんにちは。
メタルヒートです。
今年は異常な猛暑になりましたが、まだまだ暑い日が続いています。
設備への負担も大きくなっていますが、今回は真空熱処理炉のメンテナンスについて少しお話します。

メタルヒートでは、毎年盆休みを利用して設備のメンテナンス作業を行っています。
業者に依頼する熱電対の校正や劣化した断熱材の交換などは主に長期連休中に行う事が多いです。
日常点検としては真空ポンプのオイル量のチェック、冷却水の水温のチェック、窒素・アルゴンなどＣＥ設備のチェック、検査機器の試験片による測定などを行っています。
また、週、月単位で炉内や電極部の粉塵の除去など清掃を行います。
これらはごく一部ですが、メタルヒートでは安定した生産体制を維持するため、このように様々なメンテナンス作業を行っています。

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みなさん、こんにちは。
メタルヒートです。
今年も梅雨入りの時期が近づいてきました。
毎年この時期は製品の錆び対策に特に気を使います。

さて、ステンレスといえばその名の通り錆びない事が最大の特徴ですが、これはステンレス鋼の表面を覆う酸化皮膜（不動態皮膜）によるものです。
ステンレス鋼の表面は厚さ1～5nｍ程度の極薄いクロム酸化物でできた皮膜に覆われています。この皮膜は非常に稠密で安定した構造をしているため、皮膜内の鉄の酸化を防ぎます。
これがステンレス鋼が錆びない仕組みですが、この皮膜が破壊された場合はステンレス鋼も錆びる事があります。例えば異種金属と長時間接触していた場合に起こるもらい錆などがあります。
熱が原因となるものとしては、鋭敏化が有名です。特定の温度に保持されることで鋼材表面を覆うだけのクロムが欠乏します。
オーステナイト系ステンレス鋼では特にこの鋭敏化に注意して熱処理や溶接が行われていますが、例えばマルテンサイト系ステンレス鋼を５００℃程度の温度で焼戻ししたときも同じような状態になります。

みなさんの参考になったでしょうか。
それでは、また来月もよろしくお願いします。

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みなさん、こんにちは。
メタルヒートです。

今回は、４７５℃脆性についてお話します。
「４７５℃脆性」または「４７５℃脆化」は、フェライト系ステンレス鋼や二相系ステンレス鋼に見られる脆化現象です。３００℃～５５０℃程度に一定時間加熱した時に脆化が起こり、硬度が上昇し、延性や靭性が低下します。特に４７５℃付近で急速に脆化するため４７５℃脆性と呼ばれます。
この脆化現象は、Ｃｒ含有量が１２％を超えると確認されるようになり、含有量が増えるほど短時間で脆化が発生します。およそ１５％を超えるあたりからこの脆化減少が問題となる場合が多くなります。
フェライト系ステンレス鋼で特筆される特徴ですが、マルテンサイト系ステンレスやオーステナイト系ステンレスでも起こります。

この脆化現象はスピノーダル分解という相分離によって起こり、組織がＣｒ濃度の高いフェライト相と低いフェライト相に分離する事により硬く脆い組織になるのです。
この脆化は、６００℃以上の温度で一定時間保持することでＣｒを再固溶させて解消する事ができます。
６００℃～８００℃程度の温度域ではσ脆性という別の脆化現象が発生しますが、これはその温度域で数百時間程度の保持が必要なため、熱処理工程で問題視される事は一般的にはありません。
また、４７５℃脆性は、Ａｌなどの添加で発生を抑制できることが確認されています。

みなさんの参考になったでしょうか。
それでは、また来月もよろしくお願いします。

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みなさん、こんにちは。
メタルヒートです。

今回は、真空熱処理とボンデ処理についてお話します。
ボンデ処理とはリン酸塩皮膜の上に金属石鹸、ステアリン酸ソーダ反応させた多層構造をしており、冷間鍛造などで潤滑剤として使用されています。
材料と金型との摩擦を軽減して、金型の寿命を延ばしたり、焼きつきを防いだりする事ができます。
このように鍛造工程では便利なボンデ皮膜ですが、加熱することで溶解、炭化して、金属の表面に残存します。
大気炉やガス雰囲気炉ではそのまま熱処理を行い、最終的にショットブラストなどによって除去する事が一般的です。
しかしこのボンデ皮膜は真空炉とは非常に相性が悪く、炉内に拡散して炉壁やヒーター、配管内などに付着して炉内環境の汚染の要因となります。
そのため、ボンデ処理させたワークを真空熱処理する場合は事前にボンデ皮膜を除去する工程が必要になります。
ボンデの除去は、ショットブラストなどで物理的に除去する事が一般的ですが、アルカリ洗、酸洗の順番に洗浄を行う方法、４００℃程度の加熱により炭化させるバーンアウトなどの方法もあります。
ボンデ処理させた材料をご依頼の際は、事前にお知らせ下さい。

それでは、また来月もよろしくお願いします。

株式会社メタルヒート　/　ステンレス・真空熱処理　/　愛知県安城市
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みなさんこんにちは。
メタルヒートです。

似たようなお問合わせを立て続けに頂く事は良くあるのですが、１月はフェライト系ステンレスのＳＵＳ４３０に関する問合わせをいくつか頂きました。
ＳＵＳ４３０は、焼入れで硬くすることのできない材料で、我々のような熱処理メーカーにくるのは、焼鈍の依頼がほとんどです。
オーステナイト系ステンレス鋼を固溶化処理する際に、鋭敏化温度域を素早く通過させなければならない事は良く知られていますが、フェライト系にもα脆性、４７５脆性など脆化温度域があり、この温度域は素早く通過させてやる必要があります。
また、フェライト系ステンレスの特徴として、非常に変色しやすい点も挙げられます。固溶化処理と比べると低い温度での処理になるため、真空炉でも炉内の水蒸気や酸素などのガスを排出できる量が少なく、表面の酸化皮膜が成長し易いためです。
弊社では特に変色を避ける必要がある場合は、連続式の真空炉で超高真空状態で処理するなど行っていますので、ご相談下さい。

厳しい寒さが続く中、インフルエンザも流行しているようです。
みなさんも体調にはお気をつけて。
それではまた来月もよろしくお願いします。

株式会社メタルヒート　/　ステンレス・真空熱処理　/　愛知県安城市
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